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生产卷管的13个要求和规范标准

发布于:2021/5/24

卷管致力于生产环缝、纵环各类卷管及钢制压力钢管并在传统卷管设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷管设备的各项参数提高30%之功能,填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。可生产直径400以上,壁厚8-100mm的钢管。

材质主要有Q235A、Q345B、20#、,45# ,35cimo跟 42cimo,16锰、16锰容 ,一般冷轧板可以用以卷管 ,等。产品执行标准为:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。卷管广泛用于石油、化工、天然气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。






一、卷管原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在参加前都要经过严峻的理化检查。

二、卷管带钢头尾对接,选择单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用主动埋弧焊补焊。

三、卷管成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,概况拾掇输送和予弯边羁绊。

四、卷管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,保证了带钢的静止输送。

五、卷管采用外控或内控辊式成型。

六、卷管采用焊缝间隔控制装备来确保焊缝间隙满足焊接恳求,管径,错边量和焊缝间隙都获得严格的控制。

七、卷管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机施行单丝或双丝埋弧焊接,从而得回稳定的捍邮翩范。

八、卷管焊完的焊缝均经过在线连结超声波自动伤仪反省,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测遮盖率。若有毛病,自动报警并喷涂标记,分娩人员依此随时疗养工艺参数,及时撤消缺陷。

九、卷管采用氛围等离子切割机将钢管切成单根。

十、卷管切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学本能,化学成份,调解情形,钢管表面质地以及经过无损探伤检验,确保制监工艺合格后,本事正式投入生产。

十一、卷管焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修理后,再次经过无损检验,直到确认缺陷仍旧消除。

十二、卷管带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型商酌的地址管,具备经过X射线电视或拍片检查。

十三、卷管每根钢管经过静水压考试,压力采用径向密封。试验压力和时代都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打图章

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